硅膠制品的生產是一個復雜的過程，也是一個技術含量較深的領域，從不同的工藝來分，可以分為模壓硅膠制品、擠出硅膠制品和液態硅膠制品。三種不同的工藝，生產出來的產品，使用環境和特性也有很大的不同。前面也介紹過模壓硅膠制品和擠出硅膠制品的區別，但是關于一些硅膠墊產品厚薄問題讓很多的客戶朋友走了不少的彎路。作為硅膠制品生產廠家，有必要為采購硅膠墊的朋友介紹一下這方面的細節問題。

其實硅膠墊也分很多種的，99%的硅膠墊都是用模壓工藝生產。但是模壓工藝也有局限，一些太薄的硅膠墊在模具上面直接是無法實現，不管是液態硫化還是固態硫化。這種太薄的硅膠墊一般很難生產，通常情況下，按照模具行業的標準，厚度在1.0mm以下的硅膠制品都是不能很順利生產的。因為模具邊緣的自拆線就已經達到1.0mm,如果中間的膠位比邊上的膠位還薄，在技術上來說，是不能實現的。但是也不排除有的硅膠制品廠家確實有自己獨特的生產工藝，就能做到0.5mm的厚度，有的甚至能做到0.3mm的厚度，這聽起來有些匪夷所思。

綜上所述，硅膠制品的生產，特別是一些硅膠墊的生產，厚度盡量不要超過1.0mm,如果要做到1.0mm以下，那么產品的質量和成本將會增加很多，這樣以來也會增加很多無形的成本。

關于硅膠制品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統，并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。

關于硅膠制品

   硅橡膠制品的生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。

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