為什么有些硅橡膠制品成型后還要進(jìn)行二次硫化
硅橡膠制品相信大家都不陌生,有些產(chǎn)品通過模壓工藝出來后就可以直接用,而有些制品還需要進(jìn)行二段硫化(也有叫二次加硫)。其實(shí)成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了,也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?
首先,需要說明的是,并不是所有的硅橡膠制品都需要硅膠二次硫化的,只是根據(jù)原材料配方的不同,有些是直接一次成型就可以的,但是有些特殊材料比如氟橡膠制品,某些EPDM硅橡膠制品都是需要進(jìn)行二次硫化的,那是因?yàn)榈谝贿@些材料在一次硫化時(shí),里面的過氧化物會(huì)分解發(fā)生高聚物反應(yīng),產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),這些低分子化合物混在橡膠中會(huì)降低硅橡膠的機(jī)械性能,壽命降低,而且還有毒。這對(duì)于硅膠餐廚具是非常不利的,所以硅橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。
第二,在一次硫化完畢時(shí),硅膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分),硅橡膠二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻,從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。
第三,對(duì)其進(jìn)行硅膠二次硫化,比如大量用在汽車上的EPD硅橡膠制品二次硫化后可以去除異味,提高汽車乘員的舒適度。
第四,硅膠制品廠家批發(fā)為降低成本,提高產(chǎn)能,常縮短第一次硅膠硫化時(shí)間,然后在延長(zhǎng)二次硫化時(shí)間,保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí),也是提高自身競(jìng)爭(zhēng)力。
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