在每個(gè)行業(yè)之中，降低一個(gè)產(chǎn)品的成本是經(jīng)營企業(yè)的核心要素之一，而一個(gè)行業(yè)試圖降低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本來盈利則就作繭自縛了，目前來說對于進(jìn)入現(xiàn)在的中國制造業(yè)而言，越是盲目競爭盲目慌張，卻帶來的是更大的問題，所以一個(gè)企業(yè)如要降低行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還是需要注意非常多的細(xì)節(jié)問題！

　　采購成本盲目壓低價(jià)格導(dǎo)致原料質(zhì)量降低，硅膠制品行業(yè)里源頭材料關(guān)系到了消費(fèi)時(shí)候售后的評價(jià)程度，在原材料采購環(huán)節(jié)上的支出價(jià)格比拼就很可能導(dǎo)致所購進(jìn)的原材料價(jià)廉質(zhì)次如果單單就采購環(huán)節(jié)而言，確實(shí)做到了成本最優(yōu)化，但因?yàn)橘|(zhì)量較差的原材料致使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本上升、銷售部門的費(fèi)用的增加、客戶滿意度降低，將這些問題匯總，就會發(fā)現(xiàn)整個(gè)價(jià)值鏈的成本在增大。更有甚者，由于采購價(jià)格下降，導(dǎo)致原材料出現(xiàn)以次充好現(xiàn)象，引發(fā)品質(zhì)事故，從而導(dǎo)致公司品牌受損，更是得不償失，即所謂的“沒有錯賣，只有錯買。”

　　在硅橡膠制品行業(yè)中最擔(dān)憂的處理原材料采購到廉價(jià)原料之外，再者就是將成本降低視為供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的成本均最低，拉低整個(gè)行業(yè)的地位價(jià)格，硅膠制品廠家圍繞著客戶進(jìn)行價(jià)格廝殺，通過信息、資金、規(guī)模等優(yōu)勢來審視客戶價(jià)格觀。讓客戶認(rèn)可你讓消費(fèi)者覺得合理的方式降低價(jià)格，而供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)行業(yè)相依相存的規(guī)矩，各環(huán)節(jié)之間成本都有著相互的影響，所以自認(rèn)為應(yīng)通過各項(xiàng)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的相互協(xié)調(diào)和最優(yōu)化帶來成本削減的機(jī)會，追求總成本最優(yōu)化。

　　將成本優(yōu)勢片面，認(rèn)為是單純地降低生產(chǎn)成本大多數(shù)管理人員都會把成本自然而然地理解為生產(chǎn)成本，把降成本局限于生產(chǎn)活動過程，別無他顧。其實(shí)，在傳統(tǒng)制造業(yè)，生產(chǎn)成本只是總成本的一部分，約占50—70%，另有相當(dāng)大的一部分成本產(chǎn)生于技術(shù)研發(fā)、市場行銷、消費(fèi)者服務(wù)等領(lǐng)域，而它們在成本分析中卻常常很少受到重視。

　　中國企業(yè)管理通常比較粗放，資源使用效率較低，因此，加強(qiáng)成本管理對于企業(yè)盈利至關(guān)重要。但是，降低成本的真諦是提高以貨幣計(jì)量的投入產(chǎn)出率，而不是一味提高投入產(chǎn)出系數(shù)，也不是一味壓縮成本。但讓人遺憾的是，很多企業(yè)成本管理卻步入誤區(qū)，特別是在人力成本管理方面。其結(jié)果只能是逆向淘汰，劣幣驅(qū)逐良幣，成為同行的人才培養(yǎng)基地。