硅膠勺出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)的原因分析及改善!
硅膠制品在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)不良現(xiàn)象比較普片,不過對(duì)于產(chǎn)品的要求技術(shù)上面的不良現(xiàn)象基本都可以現(xiàn)場(chǎng)解決,不過對(duì)高質(zhì)量高品質(zhì)的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)現(xiàn)象卻成為了不少工程師傅以及調(diào)機(jī)領(lǐng)班的苦惱,對(duì)于產(chǎn)品臟亂現(xiàn)象屬于自生控制問題,所以需要個(gè)人拿出相應(yīng)的解決方案,不過對(duì)于個(gè)人要求以及改善的方式方法,可以主要增對(duì)外觀不良現(xiàn)象進(jìn)行整改,處理好附著在產(chǎn)品表面和產(chǎn)品內(nèi)部黑點(diǎn)的外觀現(xiàn)象,所以對(duì)于生產(chǎn)高透明度硅膠勺生產(chǎn)過程當(dāng)中需要注意一些細(xì)節(jié)!
原料導(dǎo)致不良,在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因來源于原材料當(dāng)中的黑點(diǎn)雜質(zhì)占據(jù)總不良率的20%,所以在進(jìn)行混煉膠料前需要仔細(xì)檢測(cè)看產(chǎn)品是否存在黑點(diǎn)雜質(zhì)現(xiàn)象。其次回頭二次膠料導(dǎo)致黑點(diǎn)過多,一般混煉膠料長期存放硫化劑失效后需要從新翻煉添加硫化劑,所以在二次煉膠過程中從手中和硫化劑以及空氣當(dāng)中出現(xiàn)膠料污染現(xiàn)象導(dǎo)致成型硫化出來的產(chǎn)品有黑點(diǎn)雜質(zhì),所以對(duì)于原材料的黑點(diǎn)控制需要注意幾點(diǎn)要求,操作人員煉膠的雙手,與膠料接觸的工具,切膠過程當(dāng)中的工具以及室內(nèi)環(huán)境的干凈!
成型操作導(dǎo)致:在生產(chǎn)過程當(dāng)中機(jī)臺(tái)的排氣行程太大可能會(huì)出現(xiàn)排氣時(shí)吸入黑點(diǎn)雜質(zhì),所以在機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境以及室內(nèi)的環(huán)境需要嚴(yán)格管控,模具上有過多的雜物也別注意在新上線模具上面出現(xiàn)雜物的現(xiàn)象比較多,所以一般硅膠制品加工廠家都會(huì)先將模具進(jìn)行噴砂或者噴鐵氟龍?jiān)谶M(jìn)行洗模保持模具干凈可以解決關(guān)鍵的黑點(diǎn)不良,在磅料的過程當(dāng)中需要注意雙手干凈,將工作臺(tái)面和周圍一切可能造成出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)的物品全部清理,人為現(xiàn)象是出現(xiàn)外觀不良現(xiàn)象的重要因素,所以因當(dāng)將自身整理以及整頓養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,預(yù)防外觀黑點(diǎn)不良現(xiàn)象!
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