硅橡膠制品制造企業(yè)加工過程中需要二次硫化后，烤味去除過程成為必不可少的工作重點(diǎn)。硅膠材料近年來越來越接近人們的生活，逐漸取代了傳統(tǒng)的一些產(chǎn)品，因此對(duì)環(huán)境健康的目的自然很重要，而一些供應(yīng)商在烘焙工程上遇到了一些問題，烘焙后仍然沒有進(jìn)行質(zhì)量檢查，綠色氣味問題沒有得到解決！

　　大家都知道，二次硫化產(chǎn)品的主要目的是要去除原料中膠水的味道。高溫減少化合量對(duì)皮膚沒有影響！但是長(zhǎng)時(shí)間烘烤后，會(huì)出現(xiàn)口香糖味消失的現(xiàn)象，產(chǎn)品有點(diǎn)煙味，這種現(xiàn)象導(dǎo)致很多硅橡膠產(chǎn)品企業(yè)無法正常出貨，二是產(chǎn)品出現(xiàn)了局部氣味度和黑點(diǎn)雜質(zhì)和變形現(xiàn)象！

　　一般來說，適當(dāng)調(diào)整烘焙時(shí)間可以有效地改變香煙煙霧大小，香煙氣味是烤箱不能正常排出，烤箱中的煙霧循環(huán)，烘焙完成后立即包裝盒出貨造成的，所以正常情況下，烘焙完成的產(chǎn)品應(yīng)放在通風(fēng)完成的地方排出12個(gè)小時(shí)以上。包裝要保持透氣性箱外圍，確保通風(fēng)良好！

　　另一方面，烤后出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)和變形現(xiàn)象，黑點(diǎn)或多或少是烤機(jī)內(nèi)部和烤箱為了清理干凈，長(zhǎng)時(shí)間高溫印刷在產(chǎn)品表面上，難以處理，機(jī)器和烤箱清潔完成后受到控制，產(chǎn)品變形是時(shí)間和溫度的控制，與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，看到烘焙時(shí)間和問題的調(diào)整，部分氣味是產(chǎn)品布局的問題，一般重疊和密集的話，會(huì)出現(xiàn)局部異味的現(xiàn)象。

　　很多硅橡膠制品制造商除了正常生產(chǎn)外，不能忘記重要的工序。也就是說，對(duì)產(chǎn)品的烘烤。但是烘烤是一些個(gè)別產(chǎn)品(如生活用品、日用品、與人體皮膚長(zhǎng)期接觸的產(chǎn)品，特別是一些（嬰兒用品)在生活中給幼兒帶來很大的用處，因此需要對(duì)環(huán)境保護(hù)、安全、便利進(jìn)行嚴(yán)格的控制。那么烘焙過程是具體的。

　　做貿(mào)易的一些朋友知道，出口產(chǎn)品一旦在國外出現(xiàn)問題，所有報(bào)廢的產(chǎn)品和損失都必須由供應(yīng)商承擔(dān)。所以對(duì)硅橡膠產(chǎn)品出口前定制的各國測(cè)試認(rèn)證起到良好的控制作用，根據(jù)各國環(huán)境保護(hù)安全，對(duì)于長(zhǎng)期接觸皮膚的硅膠產(chǎn)品，首先要避免對(duì)人造成任何傷害，其次對(duì)氣味的控制也很重要，所以烘焙過程將正式為客戶解決。幾年前，經(jīng)常可以看到很多橡膠產(chǎn)品對(duì)人有害的新聞，近年來逐漸受到控制，采用廚房的硅膠用品、部分生活用品、佩戴硅橡膠制品等都有了完全改善。

　　第一個(gè)工序當(dāng)然是在原材料中采用優(yōu)質(zhì)合格的材料，其次是烘焙工序的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換處理、氣味，以及膠粘劑硫化過程中的化合添加劑氣味，烘烤后揮發(fā)，高溫200度左右的情況下，烤4個(gè)小時(shí)左右，使產(chǎn)品處理更加完美。

　　所以，產(chǎn)品烘烤是目前硅膠行業(yè)必備的工藝之一，想要出口同樣的產(chǎn)品檢測(cè)其烘焙工藝當(dāng)然是不可或缺的，但對(duì)于消費(fèi)者或采購商來說，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異味或皮膚過敏現(xiàn)象，可能是因?yàn)楫a(chǎn)品沒有烘烤！